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焊錫膏回流時產(chǎn)生錫珠
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  本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
  
  在將焊錫膏回流時,我們會發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象,就是有焊錫珠的產(chǎn)生,產(chǎn)生焊錫珠的原因也是多種多樣。
  
  在焊錫膏預(yù)熱階段,預(yù)熱的目的是為了使印制電路板以及表貼的元器件升溫,到120-150℃之間,這可以除去焊錫膏里易揮發(fā)的溶劑,減少對元器件的熱震動。在這一過程中焊錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,此時若焊錫膏的金屬粉末間的粘結(jié)力小于氣化產(chǎn)生的力,就會導(dǎo)致少量焊錫膏從焊盤上流離開,有的則粘附在片狀阻容元器件下面。
  
  到了回流焊階段,焊錫爐內(nèi)溫度接近回流曲線峰值,流走的焊錫膏也會熔化,當(dāng)從片狀阻容元器件下跑出時,就變成了焊錫珠。由此可見,預(yù)熱溫度越高,預(yù)熱速度就越快,也加大了氣化現(xiàn)象,也就更容易形成焊錫珠,所以我們要采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度,控制焊錫珠的形成。
  
  除了在回流焊中會產(chǎn)生焊錫珠外,在其他情況下也會產(chǎn)生焊錫珠,如焊錫膏從冰箱取出后,解凍時間不夠長,就會在焊錫爐內(nèi)產(chǎn)生焊錫珠,一般解凍時間是兩個小時。還有天氣潮濕時,濕度就會比較大,焊錫膏在印刷貼片及回流之前若已在潮濕的環(huán)境下暴露一段時間,空氣中的水分就會被焊錫膏吸收,如此過爐后焊盤上就一定會產(chǎn)生焊錫珠。
  
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